O Ferrossilício é uma liga composta de ferro e silício, servindo como material auxiliar fundamental amplamente utilizado na indústria metalúrgica.
I. Propriedades Fundamentais
Ele aparece como caroços-pretos acinzentados com seção transversal-lisa e brilho metálico, exibindo dureza e fragilidade.
Com um ponto de fusão de aproximadamente 1300-1400 graus, possui fortes propriedades redutoras e excelentes efeitos de liga.
As classes comuns são classificadas pelo teor de silício, como 75# (72%-80% Si), 80# (78%-85% Si) e 90# (85%-92% Si).
II. Valor Central
O ferrossilício remove com eficiência as impurezas de oxigênio e enxofre do aço fundido, ao mesmo tempo que aumenta a resistência, a dureza e a resistência ao desgaste dos materiais metálicos, ganhando o apelido de "vitamina industrial" para a produção de aço.
É produzido a partir de matérias-primas como pedra de sílica e concentrado de ferro (ou sucata de aço) por meio de fundição em alta-temperatura em fornos elétricos a arco. O processo está maduro e amplamente aplicado em escala.
III. Matérias-primas para produção de ferrossilício
Fonte de Silício:A pedra de sílica é a principal matéria-prima que fornece silício, exigindo teor de SiO₂ maior ou igual a 97% com baixo teor de impurezas (alumínio, cálcio, magnésio, etc.).
Matérias-primas de fonte de ferro:O concentrado de minério de ferro ou sucata de aço fornece ferro, que se combina com o silício para formar a liga.
Agente Redutor:Os materiais de carbono reduzem principalmente o silício do quartzito em altas temperaturas. As combinações comuns incluem coque (carbono fixo maior ou igual a 85%) + carvão (aumenta a atividade da reação).
Espatoflúor:Adicionado em pequenas quantidades (1%-3% do total de matérias-primas) como fundente para diminuir o ponto de fusão da escória, melhorar a fluidez da escória e facilitar a remoção da escória.
Lima:Adicionado conforme necessário para ajustar a alcalinidade da escória, reduzir as perdas por volatilização do silício e aumentar as taxas de recuperação.
